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塑料波紋管模具

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創潤塑機告訴伱塑料波紋管模具的成型原理是什麼

發布日期:2019-01-27 作者: 點擊:

塑料波紋管模具的成型原理:

1、成型機 :波紋管成型機是生産波紋管的關鍵設備,關系到管材的質量和産量。雙壁波紋管的成型方式也多種多樣,并且不同于其它管材的成型設備。  

按模塊裝配方式可分為:立式和卧式(水平式)兩種 ,立式成型裝置可使模塊上下開合,并且占地面積小、結構緊湊,但模塊更換較困難,特别是大口徑模塊的更換;水平式(又稱為卧式)成型裝置可使模塊水平開合(通常隻有大口徑的成型設備),占地面積較大,但更換模塊比立式方便。而且模塊内設計了冷卻水循環通道,以水作為冷卻介質,大幅度提高了生産的速度。

按定型方式可分為:氣壓定型和真空定型兩種 ,目前部分廠家采用氣壓定型法設備,也就是将壓縮空氣通過機頭模芯支座上的筋條和固定在模芯上的螺塞加到外層管坯内腔,使管坯緊貼在模塊上,形成波峰。這種設備生産出來的制品可以是任意截面,還可以提高波紋管的質量,減少凹凸波紋寬度上有厚度誤差,并且減少廢品,還大大簡化了制品内冷卻設備的結構和機頭結構。但是壓縮空氣的波動使管材的波峰不盡一緻,産品的外觀較難控制。    

塑料波紋管模具.jpg

2、成型模塊 :波紋管的成型模具主要就是模塊,它決定着管材的基本結構和尺寸。随着成型方式的不同,以及模塊運動軌迹的不同,模塊的結構也有所不一樣。目前大多生産線是通過模塊抽真空将料坯吸附在模具内表上,模塊上就必須有抽真空用的通道。成型模塊的結構直接決定着管材的環剛度。


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