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PVC異型材生産線師傅帶您解讀異型材變色原因

發布日期:2018-06-22 作者: 點擊:

PVC異型材生産線師傅帶您解讀異型材變色原因:

   在異型材生産及其應用中,均會産生熱光氧化反應,聚合物大分子在熱、壓力作用下,受微量水分、酸、堿等雜質及空氣中的氧化,而發生分子量降低而大分子結構改變。這種化學變化叫降解,其表現最直觀的是表面泛黃,光澤逐漸消失,嚴重的甚至灰變。型材變色導緻客戶對PVC材料性能産生懷疑,其産生的後果是嚴重的。

一、異型材的變色 

1、熱、氧、光老化變色

許多人認為解決型材加工色澤不一緻問題,隻要使泛黃的型材生産線降低加工溫度,就能減輕色差。但也有人認為,發黃影響最大的是PVC、CPE、穩定劑,不同批次的PVC、CPE、穩定劑等主輔助原料,加工中會存在不同色差。在這種情況下,即使單一加入一定量的增白劑、抗光老化劑,也起不到多大的作用。

熱、氧、光老化變色的主要表現形式是型材泛黃,有個别穩定劑生産廠家在推廣宣傳其産品時宣稱使用他們的産品與同類廠家比,可減少份數、降低成本,其結果雖然也可以生産出表觀比較滿意的型材,但在廢品的回收中、在苛刻的工藝溫度要求中,由于其熱穩定效率不足,對PVC分子結構的損害又不是肉眼所能觀察到的,所以生産時出現以下一些情況:

(1)型材在加工時就發現色澤不統一(如色澤有輕微偏差是允許的);

(2)加熱變形後型材明顯黃變;

PVC異型材生産線

2、PVC分子結構與顔色的關系

(1)因PVC樹脂是一種熱敏性塑料,其光穩定性較差,在熱和光的作用下,支鍊發生脫HCI反應、多烯結構分子,當主鍊出現共轭雙鍵數量不太多時産生微量色差,氯化氫首先會與周圍潛在的對酸活性的物質發生反應,而其共轭雙鍵成為PVC分子鍊内新的活性位置,被光引發成大分子遊離基後,PVC就容易遭受氧化,産生色變。

(2)PVC樹脂中存在一定數量偏低低分子量組分,降低了聚合物的熱穩定性,PVC分解的機理有遊離基機理、離子機理、單分子機理等,PVC分解除穩定劑外還有可能受到PVC樹脂本身質量的影響,如PVC樹脂内是否存有殘留過多的引發劑。

解決色差時,單一的方法并不能較理想處理問題,如從以下3個方面全盤考慮,解決起來更快捷些:

(1)降低加工溫度比不降低加工溫度色澤變白些;

(2)在複合穩定劑中單純加單鉛鹽效果不比增加複合穩定劑效果好;

(3)單純加穩定劑又不如既選用部分穩定劑,又選用增白母料或高白度填料、增加钛白粉效果快;

二、異型材的增白  

1、钛白粉是最佳的白色顔料,廣泛用于塑料異型材,它也是一種非常好的光屏蔽劑。金紅石型(R型)钛白粉相對密度4.26,折光率2.72,能反射或折射大部分可見光,并能完全吸收波長小于410nm的紫外線,耐熱性、耐候性好,屏蔽紫外線的作用強,是提高型材耐候性的重要原料之一,同時還有抑制PVC脫氯化氫的作用,延緩PVC的分解,但由于其市場價格較高,有部分型材廠為降低成本,減少钛白粉用量至3.6份,甚至更少,這樣大大降低了型材的耐候性。

熒光增白劑是一種特殊的粉狀有機物,能夠吸收400nm以下的紫外光波,并将吸收的能量轉換,輻射出400-500nm的紫色或藍色熒光,并以其來彌補被基質反射損失的紫色或藍色波長。因此可以說熒光增白劑既增白又起到一定的紫外線吸收作用。白色産品中加入少量藍色顔料以期達到"遮黃"的目的,熒光增白劑是使反射光數量增加起到"加光"的作用,與加藍增白的"減光"作用不同,從而使制品表面亮度增加,使産品色彩更清晰、鮮明,達到"容光煥發"的增白效果。


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