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塑料波紋管模具

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塑料波紋管模具帶您解讀幾種塑料模具

發布日期:2018-05-16 作者: 點擊:

按照成型方法的不同,可以劃分出對應不同工藝要求的塑料加工模具類型,主要有注射成型模具、擠出成型模具、壓塑成型模具、吹塑成型模具、吸塑成型模具等。塑料波紋管模具廠家師傅帶您解讀這幾種種塑料模具:

塑料波紋管模具

塑料注射(塑)模具 

它主要是熱塑性塑料件産品生産中應用最為普遍的一種成型模具,塑料注射成型模具對應的加工設備是塑料注射成型機,塑料首先在注射機底加熱料筒内受熱熔融,然後在注射機的螺杆或柱塞推動下,經注射機噴嘴和模具的澆注系統進入模具型腔,塑料冷卻硬化成型,脫模得到制品。其結構通常由成型部件、澆注系統、導向部件、推出機構、調溫系統、排氣系統、支撐部件等部分組成。

塑料壓塑模具

包括壓縮成型和壓注成型兩種結構模具類型。它們是主要用來成型熱固性塑料的一類模具,其所對應的設備是壓力成型機。壓縮成型方法是根據塑料特性,将模具加熱至成型溫度(一般在103℃-180℃),然後将計量好的壓塑粉放入模具型腔和加料室,閉合模具,塑料在高熱、高壓作用下呈軟化粘流,經一定時間後固化定型,成為所需制品形狀。壓注成型與壓縮成型不同的是設有單獨的加料室,成型前模具先閉合,塑料在加料室内完成預熱呈粘流态,在壓力作用下高速擠入模具型腔,硬化成型。壓縮模具也用來成型某些特殊的熱塑性塑料如難以熔融的熱塑性塑料(如聚四氟乙烯)毛坯(冷壓成型)、光學性能很高的樹脂鏡片、輕微發泡的硝酸纖維素汽車方向盤等。壓塑模具主要由型腔、加料腔、導向機構、推出部件、加熱系統等組成。

塑料擠出模具 

用來成型生産連續形狀的塑料産品的一類模具,又叫擠出成型機頭,廣泛用于管材、棒材、單絲、闆材、薄膜、電線電纜包覆層、異型材等的加工。與其對應的生産設備是塑料擠出機,其原理是固态塑料在加熱和擠出機的螺杆旋轉加壓條件下熔融、塑化,通過特定形狀的口模而制成截面與口模形狀相同的連續塑料制品。其制造材料主要有碳素結構鋼、合金工具鋼等,有些擠出模具在需要耐磨的部件上還會鑲嵌金剛石等耐磨材料。擠出加工工藝通常隻适用于熱塑性塑料品種制品的生産,其在結構上與注塑模具和壓塑模具有明顯區别。

塑料吹塑模具

用來成型塑料容器類中空制品(如飲料瓶、日化用品等各種包裝容器)的一種模具,吹塑成型的形式按工藝原理主要有擠出吹塑中空成型、注射吹塑中空成型、注射延伸吹塑中空成型(俗稱"注拉吹")、多層吹塑中空成型、片材吹塑中空成型等。中空制品吹塑成型所對應的設備通常稱為塑料吹塑成型機,吹塑成型隻适用于熱塑性塑料品種制品的生産。吹塑模具結構較為簡單,所用材料多以碳素鋼制造。

塑料吸塑模具

以塑料闆、片材為原料成型某些較簡單塑料制品的一種模具,其原理是利用抽真空成型方法或壓縮空氣成型方法使固定在凹模或凸模上的塑料闆、片,在加熱軟化的情況下變形而貼在模具的型腔上得到所需成型産品,主要用于一些日用品、食品、玩具類包裝制品生産方面。吸塑模具因成型時壓力較低,所以模具材料多選用鑄鋁或非金屬材料制造,結構較為簡單。

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