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PVC異型材生産線擠出異常的原因及解決辦法

發布日期:2018-04-12 作者: 點擊:

pvc已經應用到各行各業中,那麼PVC異型材生産線擠出時有時候會出現異常的原因,那麼針對這些問題我們該如何解決呢?我們來看一下:

PVC異型材生産線

•一、原料進料波動

•1、可能原因:

•1)原料流動性不好;

•2)原料容易在料鬥中心形成空洞附壁懸挂,橋架滞料;

•3)加料溫度過高;

•4)料鬥底部濕度過高。

•2、解決思路:

•1)用具有适當流動性PVC幹混粉料;

•2)安裝攪拌送料器,防止架橋,經常檢查,及時處理;

•3)進料段通冷卻水冷卻或降低加料段的溫度;

•4)清除料鬥中的濕料使料鬥保持幹燥。

•二、型材彎曲

•1、可能原因:

•1)整條生産線不直;

•2)冷卻方法不當;

•3)真空冷卻水道不正常;

•4)機頭;流道及間隙不合理,壁厚懸殊大;

•2、解決思路:

•1)調整生産線保持在一條直線上;

•2)加強壁厚部分冷卻,降低水溫;

•3)檢查真空冷卻系統至正常;

•4)修正流道及壁厚至均勻出料;

•三、局部收縮痕

•1、可能原因:

•1)口模筋處樹脂活動慢,筋槽受拉伸;

•2)真空操作不當或真空度控制不宜;

•2、解決思路:

•1)清理口模修正模使口模内筋處流速加快或降低牽引速度;

•2)調節真空度,或用夾頭工具在災坯進入定型模前在材料上戳小孔,使型材呈放開式,加強真空吸附;

•四、制品尺寸、厚度時大時小

•1、可能原因:

•1)進料波動;

•2)電熱圈加熱不正常;

•3)牽引面不穩定,牽引電機打滑或速度波動;

•4)混料不均勻;

•2、解決思路:

•1)使用具有适當流動性PVC幹混粉料;

•2)檢修電加熱圈;

•3)檢查牽引機皮帶,變速器是否打沒滑,履帶上制品是否滑動,夾緊是否合适;

•五、制品端部開裂或呈鋸齒狀

•1、可能原因:

•1)配方組份塑化不良;

•2)口模溫度低;

•1)檢查調整配方;

•2)提高口模溫度;

•3)避免小刺激口模。

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